2025年08月26日
霍尼韦尔2025年08月26日
PTC2025年08月22日
魏德米勒2025年08月21日
智芯半导体2025年08月21日
PTC2025年08月26日
海克斯康
2025年08月12日
桥田智能
2025年08月11日
深视智能
2025年08月06日
倍福
2025年08月26日
海康机器人
2025年08月26日
研华
2025年08月26日
发那科
2025年08月26日
Littelfuse
2025年08月26日
倍加福
4月8-9日,以“智慧驱动,引领未来”为主题的第二届上海汽车涂装科技创新论坛圆满落幕。视比特机器人检测技术团队受邀出席此次盛会,与众多汽车主机厂商、业内知名企业及专家共聚一堂,深入探讨了汽车涂装领域的技术挑战与创新应用。
在论坛现场,视比特高亮面缺陷检测技术负责人葛博士发表了主题为《基于3D偏折成像技术的漆面缺陷检测及磨抛修复系统》的精彩演讲。他详细阐述了视比特自研3D偏折成像技术在漆面缺陷检测方面的显著优势,并深入探讨了自动磨抛修复系统的独特之处。演讲中,葛博士还展示了漆面缺陷检测及磨抛修复系统的全流程实际应用效果,引起了与会者的广泛关注和热烈讨论。
视比特已全面实现漆面缺陷的一站式自动精准检测与磨抛修复。其中,PaintPro漆面缺陷检测系统经过不断迭代,各个模块已经产品化,能够在应用场景中快速部署与交付。根据现场统计,检测成功率高于98%,误检率低于5%。同时,基于强大的视觉算法团队、机器人轨迹控制规划团队,以及工艺工程师对磨抛工艺的深入理解,缺陷信息精准传递至打磨端,实现缺陷的自动磨抛修复,成功率高于90%。
△PaintPro Cam 3D偏折相机
谈及视比特漆面缺陷检测及磨抛修复系统的优势之处,葛博士自信介绍道,“我们的方案能够有这么优异的效果,原因一在于在于自研的PaintPro Cam技术,它能够对高反光表面稳定高质量3D成像。同时,也是基于这款3D相机的优势,检测的缺陷信息能够准确传递到打磨端,实现自动打磨。该过程无需车身数模,也不受车体开合状态影响,且能够兼容隧道式的检测方式。”
“此外,公司自主开发的坤吾平台(低代码数字孪生软件)也为漆面缺陷检测与磨抛系统全面赋能。在坤吾平台下,可构建与实际物理场景一致的虚拟场景,完成流程控制、成像仿真、轨迹规划等功能调试。该仿真的实现,意味着从方案设计、安装部署、调试测试到最终交付,效率都会大幅度提升。”,我们研发的初衷不仅仅是解决客户的困扰,而是聚焦涂装领域持续创新,不断填补AI算法、3D视觉与机器人柔性控制融合的技术空白,以技术实力推动行业生产势能。
△数字孪生与成像
葛博士面向与会人员精彩地展示了视比特PainitPro viewer终端软件的信息化能力。这款自研软件创新地将生产线缺陷数据映射至车身模型,让用户与工人一目了然。软件还具备强大的数据统计功能,能按缺陷类型、部位等精细分类,生成直观的缺陷趋势图。这一功能不仅提升了工艺分析的便捷性,更助力客户精准把控生产质量。
△PainitPro viewer 终端软件
演讲现场,葛博士深入解析了漆面缺陷检测与打磨修复技术的完整流程。这套前沿系统已在我国知名汽车厂商成功实施,其效果得到了市场的充分验证。视比特更与国内多家大型车企携手合作,这套基于3D偏折成像技术的创新系统,不仅积累了深厚的实战经验,更能灵活应对多批次、多场景的涂装检测与修复需求,极大地促进了汽车涂装工艺的优化与品质飞跃。展望未来,我们将继续深化技术研发,推动汽车涂装行业向更高标准迈进。
此外,活动现场展出的缺陷检测系统,其高亮面检测能力令人瞩目。除了应用于车漆检测,视比特自研的3D偏折成像技术更在多个高亮零件领域大放异彩,如白色家电外壳、卫浴瓷砖、陶瓷,乃至半导体晶圆、光学玻璃制品等。该技术广泛适用于多个行业的高亮面品控生产需求,展现了其强大的跨行业应用潜力。
△高亮面缺陷检测设备亮相论坛现场
本次论坛期间,视比特检测事业部总经理邓俊杰先生亲临现场交流。拥有十余年检测领域经验的他,对汽车行业的快速发展深有感触。他表示:“技术进步永无止境,当前行业的繁荣竞争更需我们保持清醒头脑。唯有不断创新,加速前行,推动中国汽车品质生产迈向更稳、更快、更强的新高度,才是我们真正的硬实力所在!”
视比特的胜利基因深植于每一项研发的精益求精,每一个现场的细致入微,每一次交付的卓越品质。我们坚守技术驱动未来的信念,将前沿的科技成果转化为实际应用,触及各行各业的广袤天地,我们与时间赛跑,不断超越自我,以科技之力,助力各行业蓬勃发展。